ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
CT СЭВ 376-76)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Wrought in bronze. Grades
|
5017-74* 376-76)
Взамен
ГОСТ 5017-49
|
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 сентября 1974г. № 2199 срок введения установлен
с 01.01.76
Постановлением Госстандарта от 22.04.83 № 2020 срок действия продлен
до 01.01.94
1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначенные для изготовления полуфабрикатов. Стандарт полностью соответствует стандарту СЭВ 376-76 в части, касающейся бронз марок БрОФ2-0,25, БрОЦС4-4-2,5, БрОЦС4-4-4, и устанавливает более высокие требования к химическому составу бронз марок БрОФ7-0,2, БрОФ6,5-0,15, БрОФ4-0,25, БрОЦ4-3.
Соответствие стандарта СЭВ настоящему стандарту приведено в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Марки, химический состав и примерное назначение сплавов должны соответствовать указанным в табл.
3. В бронзах марок БрОФ7-0,2; БрОФ6,0-0,4; БрОФ6,5-0,15 и БрОФ4-0,25 за счет меди массовая доля цинка может быть до 0,3%, никеля 0,2%.
В бронзах марок БрОФ2-0,25, БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-25, БрОЦС4-4-4 за счет меди массовая доля никеля может быть до 0,3%, которая не учитывается в общей сумме примесей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
|
Химический, состав, %
|
Компоненты
|
Примеси, не более
|
Примерное назначение
|
По настоящему стандарту
|
По СТ СЭВ 376-76
|
Олово
|
Фосфор
|
Цинк
|
Никель
|
Свинец
|
Медь
|
Железо
|
Свинец
|
Сурьма
|
Висмут
|
Алюминий
|
Кремний
|
Фосфор
|
Цинк
|
Всего
|
БрОФ8,0-0,3
|
-
|
7,5-8,5
|
0,26-0,35
|
-
|
0,10-0,20
|
-
|
Ост.
|
0,02
|
0,02
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
-
|
0,03
|
0,1
|
Проволока, применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности: для изготовления сеток
|
БрОФ7-0,2
|
CuSn8
|
7,0-8,0
|
0,10-0,25
|
-
|
-
|
-
|
Ост.
|
0,05
|
0,02
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
-
|
-
|
0,1
|
Прутки, применяемые в различных отраслях промышленности
|
БрОФ6,5-0,4
|
-
|
6,0-7,0
|
0,26-0,40
|
-
|
0,10-0,20
|
-
|
Ост.
|
0,02
|
0,02
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
-
|
0,03
|
0,1
|
Проволока, применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления сеток, а также для пружин, деталей, лент и полос, применяемых в машиностроении
|
БрОФ6,5-0,15
|
CuSn6
|
6,0-7,0
|
0,10-0,25
|
-
|
-
|
-
|
Ост.
|
0,05
|
0,02
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
-
|
-
|
0,1
|
Ленты, полосы, прутки, применяемые в машиностроении, подшипниковые детали; трубы-заготовки для изготовления биметаллических сталебронзовых втулок
|
БрОФ4-0,25
|
CuSn4
|
3,5-4,0
|
0,20-0,30
|
-
|
-
|
-
|
Ост.
|
0,02
|
0,02
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
-
|
-
|
0,1
|
Трубки, применяемые в аппаратостроении и для контрольно-измерительных приборов
|
БрОФ2-0,25
|
CuSn2
|
1,0-2,5
|
0,02-0,3
|
-
|
-
|
-
|
Ост.
|
0,06
|
0,03
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,3
|
0,3
|
Винты, ленты для гибких шлангов, токопроводящие детали, присадочный материал для сварки
|
БрОЦ4-3
|
CuSn4Zn3
|
3,5-4,0
|
-
|
2,7-3,3
|
-
|
-
|
Ост.
|
0,05
|
0,02
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,03
|
-
|
0,2
|
Ленты, полосы, прутки, применяемые в электротехнике, машиностроении, проволока для пружин и аппаратуры химической промышленности
|
БрОЦС4-4-2,5
|
CuSn4Zn4Pb3
|
3,0-5,0
|
-
|
3,0-5,0
|
-
|
1,5-3,5
|
Ост.
|
0,05
|
-
|
0,002
|
0,006
|
0,002
|
-
|
0,03
|
-
|
0,2
|
Ленты и полосы, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках
|
БрОЦС4-4-4
|
CuSn4Zn4Pb4
|
3,0-5,0
|
-
|
3,0-5,0
|
-
|
3,5-4,5
|
Ост.
|
0,05
|
-
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
-
|
0,03
|
-
|
0,2
|
Ленты и полосы, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках
|
Примечания:
1. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.
2. Массовые доли примесей серы и магния допускаются не более 0,002%, каждой.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
|
4. В сплавах, применяемых для изготовления изделий с антимагнитными свойствами, массовая доля железа не должна превышать 0,02%. К обозначению марок добавляется буква А.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. В бронзе марки БрОЦ4-3 за счет меди массовая доля титана может быть до 0,12%.
6. В бронзе марки БрОФ6,5-0,15 допускается массовая доля олова до 7,5%.
7. Характерные свойства бронз марок, соответствующих маркам СТ СЭВ, приведены в приложении 2.
6-7. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Справочное
Соответствие требований СТ СЭВ 376-76 и ГОСТ 5017-74
Требования
|
По СТ СЭВ 376-76
|
По ГОСТ 5017-74
|
Марки
|
CuSn2
|
БрОФ2-0,25 - соответствует полностью
|
|
CuSnS
|
БрОФ7-0,2 - ужесточены массовые доли олова, фосфора, примеси свинца
|
|
CuSn6
|
БрОФ6,5-0,15 - ужесточены массовые доли олова, фосфора,, примеси свинца
|
|
CuSn4
|
БрОФ4-0,26 - ужесточены массовые доли олова, фосфора, примеси свинца и железа
|
|
CuSn4Zn3
|
БрОЦ4-3 - ужесточены массовые доли олова, фосфора, примеси свинца
|
|
CuSn4Zn4Pb3
|
БрОЦС4-4-2,5 - соответствует полностью
|
|
CuSn4Zn4Pb4
|
БрОЦС4-4-4 - соответствует полностью
|
Массовая доля железа
|
В сплавах, применяемых для изготовления изделий с антимагнитными свойствами, массовая доля железа не должна превышать 0,02%
|
Соответствует полностью
|
Массовая доля никеля
|
Допускается массовая доля никеля до 0,3%
|
Соответствует в части марок БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-2,5, БрОЦС4-4-4, БрОФ2-0,25
|
Массовая доля олова
|
В сплаве марки допускается массовая доля олова до 7,5%
|
Соответствует полностью
|
Справочное
Марки
|
Характерные свойства
|
по ГОСТ 5017-74
|
по СТ СЭВ 376-76
|
БрОФ7-0,2
|
CuSn8
|
Обрабатываются резанием, высокая износостойкость, высокая коррозионная стойкость, хорошие пружинные свойства, пригодны для пайки и сварки
|
БрОФ6,5-0,15
|
CuSn6
|
БрОФ4-0,25
|
CuSn4
|
Хорошо обрабатывается резанием, пригоден для пайки и сварки, коррозионно-стойкий
|
БрОФ2-0,25
|
CuSn2
|
Хорошо обрабатывается резанием, пригоден для пайки и сварки
|
БрОЦ4-3
|
CuSn4Zn3
|
Обрабатывается резанием, хорошие пружинные свойства и антифрикционные свойства, коррозионно-стойкий, пригоден для пайки
|
БрОЦС4-4-2,5
БрОЦС4-4-4
|
CuSn4Zn4Pb3
CuSn4Zn4Pb4
|
Обрабатываются резанием, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкие, пригодны для пайки
|
Приложения 1 и 2 (Введены дополнительно, Изм. № 1)
|